Plan del control de calidad de la válvula
I . Medidas de la garantía de calidad
(1) las mercancías proporcionadas garantizan que las mercancías son materiales de alta calidad y tecnología avanzada y son manufacturadas y examinadas estrictamente de acuerdo con especificaciones del diseño, requisitos técnicos, y requisitos de la función de sistema, y cumplen completamente los requisitos técnicos del comprador.
(2) el diseño, la fabricación, la inspección y la prueba de la válvula se ejecutan estrictamente de acuerdo con el GB, JB, ZB, el hectogramo, SH, YB, estándares del SD y de acuerdo con estándares avanzados extranjeros tales como ISO, ANSI, API, JIS, BS y estruendo; y según las condiciones técnicas especiales del cliente, los productos especiales se pueden diseñar y fabricar según las condiciones de trabajo reales; el método de conducción puede ser transmisión manual, del engranaje, eléctrico, neumático, hidráulico, electrohidráulico, gas-hidráulico, etc.
(3) los índices físicos y químicos del material de la presión descascan bastidores y las forjas cumplen los requisitos del estándar nacional GB o de las especificaciones de ASTM.
(4) todos los productos se proporcionan los manuales de la instrucción del producto y los certificados de la calificación del producto cuando salen de la fábrica. Y proporcione los certificados físicos y químicos de los informes de prueba y de la calidad del producto según requisitos de cliente.
(5) la limpieza de la válvula y el método de la medida están de acuerdo con las disposiciones de JB/de T7748-1995.
(6) todo el empaquetado, la capa, la limpieza y la anticorrosión estarán de acuerdo con GB/T12252-1989 “requisitos generales de la fuente de la válvula” y cumplirán los requisitos del comprador.
(7) 12 meses a partir de la fecha de la aceptación final en sitio.
II. medidas del control de calidad
El diseño y el desarrollo de producto, la organización y el proceso de la producción, y los servicios de la instalación se controlan estrictamente de acuerdo con los requisitos de ISO9001: sistema 2008 de garantía de calidad y sistema de la garantía de la calidad del producto del API 6D. Los estándares sanitarios se ejecutan estrictamente de acuerdo con el ISO14001: sistema de gestión ambiental 2004. El sistema de seguridad de la producción se ejecuta de acuerdo con OKSAS18001: certificación del sistema de gestión de 2007 seguridades y saludes laborales.
(1) proceso de la organización
Confirmación del orden del departamento de ventas/confirmación de los datos del departamento técnico del → del lanzamiento de la instrucción de la producción del departamento de la ayuda de la producción del → del estudio (dibujos, documentos de proceso)/→ técnicos de la preparación de la materia prima del departamento de la fuente del → de la entrega que procesa la preparación de la producción del taller/que procesa la capa electrostática del polvo de la resina de epoxy del →, envío de empaquetado del → según entrega in situ del → de las distancias.
(2) organización de la producción
Equipan a la compañía de una gama relativamente completa de equipo de alta precisión tal como máquinas herramientas CNC, taladradoras horizontales, tornos verticales, fresadoras, amoladoras externas del jardín, etc. La capacidad de producción es 30.000 toneladas/año de diversas válvulas. El proceso de producción entero se organiza y se maneja estrictamente de acuerdo con los requisitos de ISO9001: 2008. Asegúrese de que los productos puedan ser entregados a tiempo y cumplir los requisitos de estándares internacionales relevantes, de estándares nacionales, de estándares del ministerio y de requisitos de cliente.
(3) medidas técnicas
El centro de la investigación científica de la compañía y el departamento de tecnología tienen 50 personales técnicos, incluyendo 3 ingenieros jefe. Cada año, los nuevos productos que pasan la valoración provincial se desarrollan y se aplican. El departamento de la producción tiene 100 trabajados cualificados y 2 soldadores con los certificados de la calificación del soldador. Éstos proveen de personal son responsables del producto que procesa y rociadura de la asamblea. El departamento de inspección de la calidad tiene 15 personales de la inspección de la calidad que se asignen a las diversas posiciones y sean responsables de la inspección del producto. Hay 3 experimentadores en el laboratorio físico y químico responsable del análisis físico y químico de los productos de la compañía. Uno de ellos tiene un certificado de la calificación de la inspección no destructiva. Pida el estudio del seguimiento in situ y de la supervisión del documento del → de la confirmación del cliente del → del departamento de ventas (según especificaciones técnicas) del → técnico de la salida (dibujos, procesos, etc.).
(4) inspección de la calidad
El departamento de inspección de la calidad de la compañía es responsable de la inspección de la calidad y de la supervisión del todo el proceso de las materias primas, del proceso, de la asamblea, de la prueba de presión, de la inspección del producto final, y de la entrega. Áreas de supervisión dominantes: materias primas, proceso de soldadura, proceso de la prueba de presión.
Proceso del control: → de la inspección de la compra de la materia prima que procesa servicio de campo de la después-venta del → de la inspección final del → de la inspección de la prueba de presión del montaje del → de la inspección de proceso. Blanco del control de calidad: 100% tarifa de la calificación del producto, tarifa superior el ≥95% del producto.
Certificación del sistema de calidad IS09001, obtenida la derecha nacional de la uno mismo-ayuda de la importación y de la exportación en 2018, pasajera la certificación del CE de la unión europea en 2018, y obtenida la certificación especial nacional de la licencia de producción de equipo en 2010. Después de que varios años de auditorías, se consideren actuar normalmente, y son continuas, apropiadas y eficaces.
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